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行业动态

沥青废气处理设备——动力波洗涤废气净化设备

发布时间:2020-01-17 09:29:05

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带混合元件的动力波洗涤器工作原理图

        经科学试验证明,沥青烟气中含多种化学物质,以烃类混合物为主要成分,其中含多环芳烃类物质尤多,主要成分是酚类、蒽、萘、吡啶等有机物。这些有机物对人体都是极其有害的,特别是如苯比芘、苯比蒽等是是石油沥青中的强致癌物,是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一,在沥青烟气中,苯比芘、苯比蒽等通常附在直径8.0um以下的颗粒物上。

    根据我们大量实验的结果,对烟气中近90种的有机物进行了分析,发现其中占沥青烟中有机物总量的90%以上的有机物沸点都高于50℃。根据废气这个特点,采用湿式洗涤应该说是可行的,通过低于40℃(越低效果越好)的循环水快速冷凝废气,将沸点高于循环水温的气态有机物冷却成液态,并把污染物中粒径较小的焦油细雾粒 (0.1~1.0u m)的粒径增大,然后转移到水中。液态有机物和焦油细雾粒基本都不溶于水,也不会发生反应产生新的化合物,只是形成浮油漂浮在水面,随水一起被清洗下来 (粉尘也同时被水冲刷下来)。

    因此从理论上讲,湿法洗涤可去除废气中90%以上的有机污染物,而且采用水作为洗涤剂,投入和运行成本都较低,水又是循环使用,无污水排放。而且前级高效率的洗涤也可大大减轻后级对气体进一步处理的压力。但目前普遍反映采用水喷淋洗涤装置洗涤效果都不理想,除油污效率很低。大量油污被带入后级处理装置,活性炭很快就被污染。为什么水喷淋洗涤装置的洗涤效果差,其主要原因是:要高效除去沥青烟气中的焦油和焦油气,对湿式洗涤器要求很高,必须做到气-液二相有极大的接触机会,即不但要求气-液二相接触面积越大越好,而且要求接触时间越长越好。

    而目前采用的几种湿式洗涤法,如喷淋洗涤塔、喷射洗涤塔、离心喷淋洗涤器等,是很难满足这方面的要求。一是喷淋洗涤塔等仅依靠单相的动能(液相)是无法形成气-液二相有充分接触机会的一个界面。二是喷嘴喷射的液滴粒径(大部分都在1000μm以上)远大于焦油雾粒的粒径(0.1~10μm),使接触机会降低,甚至会存在气-液二相无法接触的盲区。 三是由于水是循环使用,水中的污染物浓度(特别是颗粒状污染物)越来越高,而目前的喷淋洗涤塔、喷射洗涤塔等喷嘴的口径都较小(这是为了保证一定的雾化效果),因此极易造成喷嘴堵塞,使洗涤效果越来越差。

    湿式洗涤装置是沥青烟气净化处理前级的关键设备,如果不能有效的去除焦油和焦油气,那么对后级气体进一步净化处理的设备,如活性炭法、电捕油法、等离子法等,即使功能再强也会很快被油污污染而失效。

    湿式洗涤的效率问题是沥青烟净化处理能否成功的关键之一。动力波洗涤法是一种新型高效率的湿式洗涤技术,目前国内外已广泛应用于工业废气处理如脱硫等。

    含油污和尘的烟气自上而下高速进入洗涤管,洗涤液通过循环水泵由特殊结构的喷嘴自下而上喷入气流中,造成气液两相高速逆向对撞,当气液两相的动量达到平衡时,形成一个高度湍动的泡沫区,泡沫区的高度可在1米以上,在泡沫区,气液两相呈高速湍流接触,因此接触表面积极大,而且这些接触表面不断地得到迅速更新,达到快速冷却和高效洗涤效果。另外,根据泡沫区下方气液两相顺流流动的特点,利用静态混合元件,使气液两相再一次进行湍流混合,起到了顺流洗涤的作用,使该设备实现了两级串联的洗涤效果。净化后的气体经除沫器除去夹带的液沫后由出口管排出。洗涤液通过排污口定期排出,同时通过换水,换入已经过水处理的(已除去表面油污和槽底沉积物)等量的新鲜洗涤液。因洗涤液是循环使用,整个装置无污水排放。

    该动力波洗涤系统具有净化效率高、能耗低、传热效率高、不易堵塞及适用气量变化范围广的特点。

   


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